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無(wú)鉛錫膏,錫膏焊接虛焊的原因跟解決方案

2016-12-20 17:28:57??????點(diǎn)擊:
  使用無(wú)鉛錫膏前需要注意的事項(xiàng)
  (1)使用錫膏時(shí)應(yīng)采取“先進(jìn)先出”原則,讓錫膏一直處于最佳性能狀態(tài);
 ?。?)保證在生產(chǎn)的任何時(shí)候使用的都是新鮮錫膏,減少環(huán)境帶來(lái)的負(fù)面影響。對(duì)已開(kāi)蓋和使用過(guò)的錫膏,不用時(shí),請(qǐng)立即緊緊蓋上內(nèi)外蓋;
 ?。?)為保持錫膏的最佳焊接品質(zhì),印有錫膏的PCB應(yīng)盡快流到下一工個(gè)序,以防止其粘度變化;
 ?。?)當(dāng)錫膏停用超過(guò)1小時(shí),請(qǐng)最好刮入瓶?jī)?nèi)保存,以防止錫膏變干及網(wǎng)孔堵塞;
  (5)當(dāng)從網(wǎng)板上刮下剩余錫膏時(shí),最好放入空瓶?jī)?nèi),避免它影響新錫膏之性能;
 ?。?)使用舊錫膏時(shí),最好將1/4舊錫膏與3/4新錫膏均勻攪拌后混合使用,如此可使舊錫膏保持新錫膏之性能;
  錫膏焊接虛焊的原因及解決
  有人曾經(jīng)在網(wǎng)上發(fā)問(wèn),虛焊與假焊有什么本質(zhì)上的不同,就個(gè)人認(rèn)為,其實(shí)它們本質(zhì)都是一樣,都是焊接上成在一種是焊非焊的現(xiàn)象,引腳與焊盤(pán)有間隙等。只是假焊在外觀肉眼看起來(lái)由各明顯的引腳與焊盤(pán)沒(méi)有接觸:而虛焊外觀不能明顯發(fā)現(xiàn),但成在焊接隱患,通常是由于物料氧化、爐溫不夠等原因?qū)е潞附硬涣肌?br />   無(wú)鉛錫膏SMT藝虛焊是什么原因造成的呢?
  元件: 引腳共面性, 引腳可焊性, 引腳設(shè)計(jì),引腳的氧化
  錫膏: 失去活性, 錫量不足, 不合理的網(wǎng)板開(kāi)孔
  爐溫: 溫度回流時(shí)間等不符合推薦標(biāo)準(zhǔn),例:由于焊接溫度不夠和時(shí)間不夠,導(dǎo)致焊點(diǎn)表面光亮,一切看來(lái)都是良好的,但事實(shí)焊點(diǎn)里面是虛焊,它的焊腳的里面的錫成灰白的,這樣的現(xiàn)象就是錫沒(méi)有完全熔,不能使焊盤(pán),錫膏,引腳共熔。
  PCB: 布局不合理
  可以適當(dāng)用烙鐵頭去焊接虛焊部位,要是可以用烙鐵頭再焊接,可能使錫膏與爐溫原因造成。
  虛焊解決方法
  檢查只有用放大鏡了,有的實(shí)在看不出也只有機(jī)能測(cè)試時(shí)才能知道了.我認(rèn)為防范方法:1:SMT貼片前,一定要保持PCB焊面的清潔度,適當(dāng)給予擦板或洗板2:刮漿時(shí)合理控制錫膏厚度和寬度.3:保證SMT機(jī)貼片狀態(tài)良好,盡量將每個(gè)元件都放正.4:合理控制過(guò)爐溫度,保證溶錫質(zhì)量,可以向你的錫膏供應(yīng)商提供合理爐溫的曲線圖.5如有異常產(chǎn)生已刮漿而不能馬上過(guò)爐的PCB,就及時(shí)妥善處理(如冷藏).最后就是加強(qiáng)人員的技能培訓(xùn),提高其識(shí)別能力,這樣多半的問(wèn)題就能解決了.