焊錫條質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量，工程師教您如何判斷焊錫條的好壞。
　　首先我們來看看無鉛錫條在波峰焊之后會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，以下是七點(diǎn)原因：
　　1. 銅與FLUX起化學(xué)反應(yīng)，形成綠色的銅化合物。
　　2. 鉛錫與FLUX起化學(xué)反應(yīng)，形成黑色的鉛錫化合物。
　　3. 預(yù)熱不充分(預(yù)熱溫度低，走板速度快)造成FLUX殘留多。
　　4.殘留物發(fā)生吸水現(xiàn)象，(水溶物電導(dǎo)率未達(dá)標(biāo))。
　　5.用了需要清洗的FLUX，焊完后未清洗或未及時(shí)清洗。
　　6.FLUX活性太強(qiáng)。
　　7.電子元器件與FLUX中活性物質(zhì)反應(yīng)。
　　焊錫條的好壞可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來判斷。如果焊點(diǎn)比較白，說明焊錫條含鉛量比較大，焊錫條質(zhì)量差。比如40度焊錫條的焊點(diǎn)只有中間一小部分發(fā)白，四周亮占整個(gè)焊點(diǎn)的70%-80%;而35度焊錫條的焊點(diǎn)中間發(fā)白占整個(gè)焊點(diǎn)的60%-65%，四周發(fā)亮占整個(gè)焊點(diǎn)的35%-40%；30度焊錫條的焊點(diǎn)中間發(fā)白占整個(gè)焊點(diǎn)的80% ，只有四周的底部邊緣有點(diǎn)亮；而45度焊錫條的焊點(diǎn)就基本全亮了只有頂部占整個(gè)焊點(diǎn)的5%-10%發(fā)白。所以如果焊錫條的中間發(fā)白的面積越大，說明焊錫條的質(zhì)量越壞。
　　如果按專業(yè)的技術(shù)來說的話，就要采用專業(yè)的德國進(jìn)口光譜儀檢測，精確度可達(dá)0.001%。進(jìn)一步來說的話，焊錫條可以根據(jù)絕緣阻抗、擴(kuò)展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫條則要根據(jù)是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判斷焊錫條好壞的標(biāo)準(zhǔn)。
　　所以在挑選焊錫條時(shí)最好要采用信譽(yù)度比較好的正規(guī)的生產(chǎn)焊錫廠家來供貨比較有保障。一些無良的經(jīng)銷商經(jīng)常以低度焊錫條充當(dāng)高度的焊錫條，所以價(jià)格較便宜。在購買焊錫條時(shí)一定不好貪圖小便宜。